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江西屈氏水塔設備有限公司
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大型倒錐殼水塔施工

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術領域,尤其涉及一種大型倒錐殼水塔施工裝置。
【背景技術】
[0002]大型倒錐殼水塔包括塔身和水箱,均由鋼筋砼澆筑而成,是鋼廠熱軋、冷軋等生產工藝線必不可少的工程組成部分。
[0003]現有的大型倒錐殼水塔常規施工方法是:搭設井架,通過滑模工藝建造筒身,筒身全高滑模完成后,拆除原有井架;再在水箱中環梁外側重新搭設井架和運輸系統,圍繞倒錐殼水塔筒身下部一周預制水箱,水箱預制完成并養護28天,待水箱砼強度達到要求后再提升至筒身頂部。由于大型倒錐殼水塔的筒身和水箱分開施工,需要各自搭設施工設備,所以存在工期長、成本高的缺點。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種大型倒錐殼水塔施工裝置,解決現有的大型倒錐殼水塔的施工工期長的問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:大型倒錐殼水塔施工裝置,包括井架、筒身滑模平臺、水箱預制平臺、保護棚,所述井架豎直立于修建水塔筒身位置的外側,所述筒身滑模平臺安裝于待建水塔的筒身的頂部,并通過提升式上層過道與所述井架相連,所述上層過道的一端安裝于所述井架上;
[0006]所述水箱預制平臺搭建于已建水塔的筒身的底部,水箱預制平臺通過腳手架支撐,并通過水箱過道與所述井架相連,所述水箱過道的一端固定安裝于井架上;
[0007]所述保護棚搭建于水箱預制平臺上方,保護棚至少可在豎直方向上覆蓋整個水箱預制平臺,并且保護棚的高度不低于水箱的高度。
[0008]進一步的是,在修建水塔筒身位置的周圍搭建一圈磚墩,待建水塔水箱預制于該磚墩上。以便于在水箱成形后進行提升和吊裝。
[0009]進一步的是,所述上層過道上方的井架上安裝上砼吊斗,上砼吊斗的卸料口延伸至筒身滑模平臺,并且上砼吊斗在井架上可上下活動及固定;所述水箱預制平臺上方的井架上固定安裝下砼吊斗,下砼吊斗的卸料口延伸至水箱內或水箱預制平臺上。
[0010]進一步的是,所述井架為雙孔井架。雙孔井架可實現對施工人員和砼進行分開運輸,提高運輸的安全性。
[0011]進一步的是,所述水箱預制平臺周圍搭設多根立柱,在筒身不低于水箱高度處設置埋件,各根立柱與所述埋件之間安裝橫梁,橫梁上方再鋪設板材作為保護棚。
[0012]更進一步的是,所述立柱為內徑60mm、厚3.5mm的鋼管,所述橫梁為內徑48mm、厚3.5mm的鋼管,所述板材為鋼板。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]第一、保護棚可避免水塔筒身施工對水箱施工的影響,筒身滑模施工與水箱預制施工同步進行,有效地縮短了工期,提高了效益;修建單個水塔可節約一個月的工期。
[0015]第二、筒身滑模施工與水箱預制施工使用同一井架輸送原材料,避免了現有施工方式需要二次搭設預制水箱的井架運輸系統,節約了大量的施工材料和勞動力。

【具體實施方式】
[0020]本實用新型大型倒錐殼水塔施工裝置包括井架7、筒身滑模平臺10、水箱預制平臺15、保護棚,井架7豎直立于修建水塔筒身6位置的外側,井架7同時用于筒身滑模施工與水箱13預制施工的材料運送,所以井架7的豎立位置到筒身6的距離大于水箱13的半徑。井架7選用現有的普通井架,優選采用雙孔井架,雙孔井架可實現對施工人員和砼進行分開運輸,人員和施工材料用不同的吊籠8進行運送,提高運輸的安全性。
[0021]筒身滑模平臺10安裝于待建水塔的筒身6的頂部,并通過提升式上層過道9與所述井架7相連,所述上層過道9的一端安裝于所述井架7上。上層過道9上方的井架7上安裝上砼吊斗12,上砼吊斗12的卸料口延伸至筒身滑模平臺10,并且上砼吊斗12在井架7上可上下活動及固定。
[0022]水箱預制平臺15搭建于已建水塔的筒身6的底部,水箱預制平臺15通過支撐裝置進行支撐,例如通過搭建腳手架2支撐,水箱預制平臺15通過水箱過道14與所述井架7相連,所述水箱過道14的一端固定安裝于井架7上。水箱預制平臺15上方的井架7上還固定安裝下輪吊斗18,下輪吊斗18的卸料口延伸至水箱13內或水箱預制平臺15上。
[0023]筒身滑模施工與水箱13預制施工同步進行,為了保證水箱預制施工的安全,保護棚搭建于水箱預制平臺15上方,保護棚至少可在豎直方向上全部覆蓋整個水箱預制平臺15,例如將保護棚搭建成為圓環狀,并且圓環狀的保護棚的直徑大于水箱預制平臺15的直徑;為了便于在保護棚下方順利進行水箱13的預制施工,保護棚的高度最好適當高于水箱13的高度;保護棚下方進行水箱13預制施工,保護棚上方進行筒身滑模施工,并且筒身滑模施工與水箱13預制施工同步進行,以節約工期。
[0024]保護棚可以獨立于筒身6進行搭設。為了提高保護棚的穩固性,節約搭建保護棚的材料,在筒身6不低于水箱13高度處設置埋件5,同時在待建的水箱13外側搭設多根立柱3,各根立柱3與所述埋件5之間安裝橫梁11,橫梁11上方鋪設板材4作為保護棚。立柱3可選用內徑60mm、厚3.5mm的鋼管,橫梁11可選用內徑48mm、厚3.5mm的鋼管,板材可選用鋼板。
[0025]為了便于水箱13預制成形后的提升,在筒身6底部的周圍搭建一圈磚墩1,水箱13預制于該磚墩I上。筒身6和水箱13養護完成后,將水箱13通過提升臺17上的液壓提升系統順著提升桿16將水箱提升至筒身6的頂部并固定,如圖2所示。
[0026]大型倒錐殼水塔施工裝置使得筒身6和水箱預制同步施工,而且共用原料輸送系統,不僅節約了工期,而且避免二次搭設預制水箱13的原料輸送系統,節約了大量的施工材料和勞動力,降低了工程成本。
【主權項】
1.大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:包括井架(7)、筒身滑模平臺(10)、水箱預制平臺(15)、保護棚,所述井架(7)豎直立于修建水塔筒身(6)位置的外側,所述筒身滑模平臺(10)安裝于待建水塔的筒身(6)的頂部,并通過提升式上層過道(9)與所述井架(7)相連,所述上層過道(9)的一端安裝于所述井架(7)上; 所述水箱預制平臺(15)搭建于已建水塔的筒身¢)的底部,水箱預制平臺(15)通過腳手架(2)支撐,并通過水箱過道(14)與所述井架(7)相連,所述水箱過道(14)的一端固定安裝于井架(X)上; 所述保護棚搭建于水箱預制平臺(15)上方,保護棚至少可在豎直方向上覆蓋整個水箱預制平臺(15),并且保護棚的高度不低于水箱(13)的高度。2.如權利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:在修建水塔筒身(6)位置的周圍搭建一圈磚墩(I),待建水塔水箱(13)預制于該磚墩⑴上。3.如權利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述上層過道(9)上方的井架⑵上安裝上砼吊斗(12),上砼吊斗(12)的卸料口延伸至筒身滑模平臺(10),并且上砼吊斗(12)在井架(7)上可上下活動及固定;所述水箱預制平臺(15)上方的井架(7)上固定安裝下砼吊斗(18),下砼吊斗(18)的卸料口延伸至水箱(13)內或水箱預制平臺(15)上。4.如權利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述井架(7)為雙孔井架。5.如權利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述水箱預制平臺(15)周圍搭設多根立柱(3),在筒身(6)不低于水箱(13)高度處設置埋件(5),各根立柱(3)與所述埋件(5)之間安裝橫梁(11),橫梁(11)上方再鋪設板材(4)作為保護棚。6.如權利要求5所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述立柱(3)為內徑60mm、厚3.5mm的鋼管,所述橫梁(11)為內徑48mm、厚3.5mm的鋼管,所述板材⑷為鋼板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型倒錐殼水塔施工裝置,涉及建筑施工技術領域,解決現有的大型倒錐殼水塔的施工方式工期長的問題。采用的技術方案是:大型倒錐殼水塔施工裝置,包括井架、筒身滑模平臺、水箱預制平臺、保護棚,井架豎直立于修建水塔筒身位置的外側,筒身滑模平臺安裝于待建水塔的筒身的頂部,并通過提升式上層過道與井架相連;在筒身不低于水箱高度處的周圍搭設保護棚,保護棚下方為水箱預制平臺,保護棚至少可在豎直方向上全部覆蓋水箱預制平臺。筒身施工與水箱施工同步進行,縮短了工期,修建單個水塔可節約一個月工期;筒身滑模施工與水箱預制施工使用同一井架輸送原材料,避免了二次搭設預制水箱運輸系統,節約了施工材料和勞動力。
【IPC分類】E04H12/30, E04H12/34
【公開號】CN204691379
【申請號】CN201520386791
【發明人】楊貴柏, 馬會軍, 宋少華
【申請人】中國十九冶集團有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月8日


文章分類: 建筑資訊
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